• В 2024 году встречаемся 20-24.05.2024 г.
  • на 24-ой международной выставке "Металлообработка"
  • г. Москва, ЦВК «Экспоцентр», Краснопресненская наб., 14
  • Павильон ФОРУМ, Стенд FG-195

Установка абразивно-экструзионной обработки (однонаправленная)

Абразивно-экструзионная обработка (хонингование) заключается в экструзии вязкоупругой абразивной пасты, принимающей точную форму обрабатываемого канала, изделия сложной формы.

Вектор воздействия абразивных частиц имеет нормальное и касательное направление к обрабатываемой поверхности. Под их воздействием происходит процесс шлифования или хонингования, и носит характер резания и пластического деформирования.

Описание

Технология абразивно-экструзионного хонингования используется для финишной обработки внутренних и наружных поверхностей изделия сложной формы. Установка «АЭХ» используется для снижения шероховатости, удаления рисок и заусенцев. С ее помощью можно добиться необходимого рельефа поверхности, очистить ее от загрязнений и остатков порошка, сгладить входные и выходные кромки отверстий, сформировать фаски нужного радиуса, удалить возможные зоны растрескивания в местах большой нагрузки. «АЭХ» хорошо очищает внутренние полости пересекающихся и сквозных отверстий, пазы, в труднодоступных местах готовых изделий. Она удаляет поверхностный слой после эрозионной обработки и сокращает количество дефектов поверхности до минимума. Установка хорошо подходит для обработки изделий и деталей, изготовленных по аддитивной технологии.

Механизм абразивно-экструзионного хонингования основывается на экструзии поверхности вязкоупругой пастой, которая наполнена абразивными зернами.

Основные задачи установки абразивно-экструзионного хонингования («АЭХ»):

  • финишная обработка поверхностей изделий, как внутренних, так и наружных (созданных с применением аддитивной технологии);
  • снижение шероховатости;
  • полировка;
  • ликвидация рисок, заусенцев;
  • приведение рельефа поверхности к однородной структуре;
  • очищение от загрязнений и посторонних частиц;
  • разглаживание выходных и заходных кромок отверстий;
  • создание фасок нужного радиуса;
  • удаление зон возможных растрескиваний в местах, где концентрируется напряжение;
  • очищение пазов, отверстий, полостей;
  • удаление изменённого поверхностного слоя, после электроэрозионной обработки;
  • сокращение объема сколов, заусенцев и прочих дефектов поверхности;
  • сокращение объема дефектов внутренних поверхностей изделий, созданных с применением аддитивной технологии, удаление остатков порошка.